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                                    全面了解天津涂塑管加工工藝,實施方法!

                                    作者:超級管理員 ??時間:2022-10-24 11:46:20??來源:本站?? 瀏覽89次

                                    天津涂塑管加工工藝:內襯塑料材料必須與法蘭端面連接,并保證管內流體與鋼管完全,做到安全可靠。法蘭連接可用于各種壓力管道的裝置。溝槽連接是當前三種連接中的一種*一種流行。明年將直接在鋼塑復合管上溝槽,溝槽支撐輪的尺寸隨管徑變化,更適合工作壓力≤2.5MPa管道裝置。與其他連接方式相比,涂塑鋼管溝槽連接不需要固定尺,更方便。給水涂塑鋼管改性環氧樹脂或聚乙烯粉末.外涂塑管。綜合性能優異,耐腐蝕性強,外部溫度為-40℃—90攝氏度。適用輸水溫度為-300℃—80℃。給水涂塑鋼管具有優異的耐化學穩定性和衛生性能,完全符合飲用水輸配水設備和防護材料的安全評價標準。內外涂塑管,內外涂塑管在鋼管內壁溶解,厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂.乙烯-丙烯酸共聚物(EAA).環氧(EP)粉末.無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)鋼塑復合管不僅具有鋼管的高強度.易連接.耐水沖擊等優點也克服了鋼管遇水易腐蝕的優點.污染.結垢及塑料管強度低.消防性能差等缺點,設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得彎曲、熱加工、焊接切割,切割面應用廠家配備的無毒常溫固化膠涂刷基管螺旋焊管.直縫焊管.無縫鋼管.大直徑涂塑復合鋼管對塑料粉末涂料性能的要求涂塑鋼管主要用于防腐,因此對塑料粉末涂料的性能要求主要包括以下幾點(1)塑料粉末成膜后的防腐能力較強。根據輸送腐蝕介質的濃度.溫度和腐蝕程度要求涂塑膜必須具有*耐腐蝕性。如果輸送的介質是氣體,則輸送液體應能承受各種濃度的酸.堿.鹽溶液(強氧化性濃酸,但濃硫酸.濃硝酸.鉻酸除外)及各種溶劑的腐蝕。2)塑料粉末成膜后對鋼管基材有很強的附著力。塑料薄膜的附著力與涂塑鋼管的使用壽命密切相關。塑料薄膜的附著力主要取決于塑料薄膜本身的性能。一般來說,熱固性塑料薄膜的附著力強于熱塑性塑料薄膜,熱塑性塑料以氟塑料的附著力為基礎*差。因此,有些塑料不能粘在鋼管壁上,不能用于鋼管涂塑。為了提高塑料薄膜對鋼管基體的附著力,需要對鋼管表面進行磷化處理,特別是噴丸處理,這將大大提高塑料薄膜的附著力(3)具有所需的涂層厚度,以確保涂層鋼管的防腐效果。一般來說,裝飾性涂膜厚度可控制在30~100μm,防腐涂塑鋼管的涂膜厚度應控制在300~3萬μm,如有特殊要求,膜厚可達5~8mm。*,塑料的熱容量較大(熔化時熱量吸收較大,冷卻時熱量釋放較多),因此塑料薄膜厚度增加,冷卻時體積收縮較大,內應力增加,使厚塑料薄膜的環境應力裂化和附著力差于塑料薄膜。如何解決塑料粉末涂料厚度增附著力下降的矛盾,也是塑料粉末涂料的性能要求。環氧樹脂粉末涂料對鋼管基體附著力強,甚至可用作粘結劑;但塑料薄膜韌性差,涂層不能太厚,一般控制在0.5~0.8mm。

                                    涂塑管是日常生活中常用的管道。目前,大多數涂塑管在長期使用后往往會破裂,這主要是由于涂塑層沒有與鋼管內外壁牢固結合造成的。在相同的溫差下,涂塑層的熱膨脹體積遠遠大于鋼管本身的熱膨脹體積。由于涂塑層沒有與鋼管內外壁牢固結合,涂塑層容易產生膨脹剝離,嚴重時與鋼管分離,極大地影響了涂塑管的性能。


                                    涂塑管技術實現要素:

                                    為克服上述現有技術的不足,本實用新型提供涂塑管,其涂塑層與管體內外壁牢固結合,避免了涂塑層與管體的分離。

                                    為解決現有技術問題,本實用新型采用的技術方案如下:

                                    涂塑管,包括管體,管體內壁設有第一螺旋槽,管體外壁設有第二螺旋槽,第一螺旋槽與第二螺旋槽錯開,從管體一端延伸到另一端;管體內壁設有第一涂塑層,管體外壁設有第二涂塑層;第一涂塑層和第二涂塑層均為聚丙烯層。

                                    此外,di一涂層和第二涂層的厚度為0.1-0.8mm。

                                    此外,管體一端焊接有第一連接法蘭,di一連接法蘭上均勻開有多個di一螺孔,di一連接法蘭端面固有環形凸塊;管體另一端焊接有第二連接法蘭,第二連接法蘭上均勻開有多個適合第一螺孔形狀的第二螺孔;

                                    環形固定塊包括第一子塊.di一子塊外的第二子塊和di一子塊與第二子塊之間的環形槽適用于環形凸塊的形狀。

                                    此外,環形凸塊外壁設有外螺紋,環形槽內壁設有適合環形凸塊外螺紋的內螺紋。

                                    此外,環形凸塊上設有密封圈,密封圈為丁腈橡膠密封圈,第二塊上設有適合密封圈形狀的安裝槽。

                                    此外,di一子塊端面附有密封墊。

                                    管體兩端的外壁也與加強筋固定,加強筋與第一涂塑層的邊緣相連。

                                    與現有技術相比,本實用新型涂塑管體內壁設有第一螺旋槽,管體外壁設有第二螺旋槽;第一涂塑層和第二涂塑層不再與管體內外壁光滑結合,而是部分鑲嵌,保證第一涂塑層和第二涂塑層與管體內外壁牢固結合;而且,當第一涂塑層和第二涂塑層發生伸縮變形時,應力分別分散在第一螺旋槽和第二螺旋槽,避免了兩涂塑層因應力集中而脫落開裂,從而保證了涂塑管的整體結構不受損壞。

                                    附圖說明

                                    圖1為本實用新型涂塑管結構圖;

                                    圖:10.管體;11.第一螺旋槽;12.第二螺旋槽;13.第二連接法蘭;131.第二螺孔;132.環形固定塊;133.環形槽;134.第二子塊;135.第一子塊;136.安裝槽;137.密封墊;14.第一連接法蘭;141.第一螺孔;142.環形凸塊;143.密封圈;15.加強筋;20.第一涂塑層;30.第二涂塑層。

                                    涂塑管具體實施方法

                                    下面,結合附圖和具體實施方法,進一步描述本實用新型。需要注意的是,在不沖突的前提下,下面描述的實施例或技術特征可以隨意組合形成新的實施例。

                                    如圖1所示,涂塑管,包括管體10,管體10內壁設有第一螺旋槽11,管體10外壁設有第二螺旋槽12,第一螺旋槽11和第二螺旋槽12錯開,從管體10端延伸到另一端;管體10內壁設有第一涂塑層20,管體10外壁設有第二涂塑層30;第一涂塑層20和第二涂塑層30均為聚丙烯層。

                                    由于管道10內壁設有第一螺旋槽11,管道10外壁設有第二螺旋槽12;第一涂塑層20和第二涂塑層30不再與管道10內外壁相似光滑結合,而是部分鑲嵌結合。此外,第一涂塑層20和第二涂塑層30與管道10內外壁的接觸面積較大,進一步保證了第一涂塑層20和第二涂塑層30分別與管道10內外壁牢固結合;此外,當第一涂塑層20和第二涂塑層30發生伸縮變形時,應力分別分散在第一螺旋槽11和第二螺旋槽12處,避免了兩涂塑層因應力集中而脫落開裂,從而保證了涂塑管的整體結構不受損壞。此外,由于聚丙烯層化學穩定性好、吸水性小、電絕緣性好,聚丙烯層用于第一涂塑層20和第二涂塑層30,保證了涂塑管可用作冷熱水管道或其他類型管道。

                                    在這里,為了避免di一涂塑層20和第二涂塑層30厚度大,產品制造成本增加,厚度小,性能不好,di一涂塑層20和第二涂塑層30厚度為0.1-0.8mm。

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